Dadansoddiad o Dechnoleg Prosesu Oer ar gyfer Gwialenni Alloy Titaniwm a Wire

Rodiau aloi titaniwma gwifrau yw'r deunyddiau sylfaenol craidd ar gyfer awyrofod, offer pen uchel, a gweithgynhyrchu cydrannau manwl gywir. Mewn cynhyrchu diwydiannol, mabwysiadir y broses gyfuniad o "rolio poeth ar gyfer siapio cychwynnol + lluniadu oer ar gyfer gorffen" yn gyffredin ar gyfer gwiail a gwifrau. Oherwydd nodweddion materol aloion titaniwm, sydd â chryfder uchel ar dymheredd yr ystafell a phlastigrwydd isel, mae eu hanhawster ffurfio yn llawer uwch na dur cyffredin. Mae'r cyfuniad o brosesau oer, poeth a thymheredd yn dod yn allweddol i gynhyrchu màs o ddeunyddiau titaniwm o ansawdd uchel. Fodd bynnag, y dechnoleg prosesu oer yw'r broses graidd sy'n pennu cywirdeb dimensiwn, ansawdd wyneb a phriodweddau mecanyddol terfynol gwiail aloi titaniwm a gwifrau. Mae'n chwarae rhan bwysig wrth weithgynhyrchu deunyddiau titaniwm manwl uchel.

Mae plastigrwydd aloion titaniwm yn hynod sensitif i dymheredd. Yn dibynnu ar yr ystodau tymheredd prosesu gwahanol, gellir rhannu'r dulliau ffurfio yn brosesu oer, prosesu cynnes, a phrosesu poeth. Mae ganddynt wahaniaethau amlwg mewn mecanweithiau anffurfio, ansawdd y cynnyrch, a nodweddion proses.

• Mae prosesu poeth yn cwblhau'r ffurfio yn yr ystod tymheredd uchel. Gall y weithdrefn hon leihau ymwrthedd dadffurfiad y deunydd yn sylweddol a gwella plastigrwydd. Mae'n addas ar gyfer rholio cychwynnol deunyddiau mawr a mawr-anffurfio. Fodd bynnag, bydd prosesu poeth yn achosi ocsidiad wyneb deunydd titaniwm, tynnu nwy, a ffurfio grawn bras. Mae hyn nid yn unig yn effeithio ar y gorffeniad wyneb ond hefyd yn arwain at ostyngiad yn sefydlogrwydd priodweddau mecanyddol y cynnyrch, gan ei gwneud hi'n anodd bodloni gofynion deunyddiau manwl gywir.
• Mae anffurfiad plastig prosesu oer yn cael ei wneud yn is na thymheredd adfer y deunydd. O dan amodau tymheredd isel, mae ffurfio aloion titaniwm yn bennaf yn dibynnu ar slip dellt fel y mecanwaith. Yn ystod y broses anffurfio, mae caledu gwaith yn digwydd yn barhaus, gan achosi i wrthwynebiad dadffurfiad y deunydd gynyddu'n raddol a lleihau ei blastigrwydd. Mae ffurfio prosesu oer braidd yn anodd ac yn aml mae angen cymysgu triniaethau anelio canolradd lluosog; fodd bynnag, gall y broses hon gynnal microstrwythur unffurf a thrwchus, ac mae'n broses allweddol ar gyfer paratoi proffiliau manwl uchel.
• Mae prosesu cynnes rhwng prosesu oer a phrosesu poeth, a gynhelir yn gyffredinol yn yr ystod tymheredd o 0.4-0.6 gwaith pwynt toddi y deunydd. Mae'n cydbwyso'r ymwrthedd anffurfiad a phlastigrwydd ffurfio da, a gall sicrhau cydbwysedd rhwng anhawster prosesu ac ansawdd y cynnyrch. Fe'i defnyddir yn aml fel proses drosiannol rhwng prosesau oer a poeth.

Er mwyn cael strwythur mân unffurf a phriodweddau mecanyddol sefydlog, mae rheolaeth anffurfiad oer manwl gywir yn aml yn cael ei wneud o dan y pwynt trawsnewid cyfnod o 40-50 gradd yn y broses gynhyrchu, gan osod y sylfaen ar gyfer ffurfio deunyddiau titaniwm perfformiad uchel wedi hynny.

Nid oes gan brosesu oer y problemau o ocsidiad tymheredd uchel a chyflymu grawn. Trwy ddadffurfiad gorfodol plastig, gall ail-lunio cyflwr deunyddiau titaniwm o lawer o agweddau megis y manwl gywirdeb, yr edrychiad, y microstrwythur, a'r priodweddau. Mae'n broses allweddol ar gyfer gwella ansawdd gwiail a gwifrau manwl uchel.

• Gwella cryfder mecanyddol yn sylweddol, gan gyflawni cryfhau triniaeth di-wres

Yn ystod y broses dynnu oer, mae'r grawn aloi titaniwm yn cael eu hymestyn, mae'r dellt yn cael ei ystumio, ac mae grawn lleol yn torri, gan arwain at effaith caledu gwaith sylweddol. Mae cryfder tynnol a chaledwch y deunydd yn cael eu gwella'n fawr, gan wneud iawn am ddiffygion perfformiad rhai aloion titaniwm na ellir eu cryfhau trwy driniaeth wres, sy'n ffordd bwysig o leihau'r gost a gwella cryfder strwythurol a gwrthiant anffurfiad y cynnyrch gorffenedig.

• Gwneud y gorau o gywirdeb dimensiwn yn fawr, lleihau lwfansau peiriannu

Mae anffurfiad tymheredd uchel, ehangiad thermol a chrebachu, a goddefgarwch treigl yn effeithio ar brosesu gwres. Mae gan y cynnyrch gorffenedig wyriadau dimensiwn mawr. Fodd bynnag, mae prosesu oer yn cael ei ffurfio o dan gyfyngiad mowldiau manwl gywir ar dymheredd yr ystafell, gyda goddefiannau dimensiwn hynod fach a sythrwydd rhagorol, a all gynhyrchu cynhyrchion siâp ger-rhwyd ​​yn uniongyrchol, gan leihau'n sylweddol y lwfansau torri a malu dilynol, a gwella'r defnydd o ddeunyddiau ac effeithlonrwydd prosesu.

• Gwella ansawdd wyneb yn sylweddol, cyflawni arwyneb llyfn di-ocsid

Mae prosesu oer yn cael ei wneud ar dymheredd isel drwyddi draw, heb haenau ocsid tymheredd uchel na datgarburiad a diffygion plicio. Mae gan y cynnyrch gorffenedig arwyneb dirwy a llyfn gyda gwead unffurf, sy'n ansawdd ymddangosiad na ellir ei gyflawni trwy brosesu gwres ac sy'n cwrdd yn llawn â'r safonau arwyneb ar gyfer cydrannau manwl, caewyr pen uchel, deunyddiau meddygol ac awyrofod.

• Ffurfio strwythur ffibr a gwead dadffurfiad, gan ddod ag anisotropi materol

Mae anffurfiad oer parhaus yn achosi i grawn mewnol y deunydd titaniwm gael ei ymestyn ar hyd y cyfeiriad ymestyn, gan ffurfio strwythur ffibr rheolaidd. Pan fo'r swm anffurfiad yn fawr, mae nifer fawr o grawn yn dueddol o alinio, gan ffurfio gwead dadffurfiad, gan achosi'r deunydd i arddangos anisotropi sylweddol, gyda gwahaniaethau mewn eiddo mecanyddol hydredol a thraws a gwrthsefyll blinder.

• Newid priodweddau ffisegol cynhwysfawr y deunydd

Gyda afluniad dellt a microstrwythur dwysáu, mae'r deunydd titaniwm ar ôl prosesu oer nid yn unig wedi newid priodweddau mecanyddol, ond hefyd bydd ei ddargludedd trydanol, dargludedd thermol, a phriodweddau magnetig hefyd yn cael newidiadau cynnil, sy'n cael effaith uniongyrchol ar ddewis a chymhwyso deunyddiau manwl arbennig ar gyfer amodau gwaith arbennig.

Er bod gan brosesu oer nodweddion megis ymwrthedd dadffurfiad uchel, defnydd uchel o ynni, yr angen am feddalu anelio canolradd lluosog, a llif proses feichus, mae'n parhau i fod yn broses angenrheidiol ar gyfer cynhyrchu gwiail a gwifrau titaniwm pen uchel oherwydd ei fanteision craidd o gywirdeb uchel, ansawdd wyneb uchel, a dwysedd meinwe uchel.

Yn enwedig wrth weithgynhyrchu gwifrau titaniwm ultra-gain, gwifrau titaniwm manwl gywir, a deunyddiau bar cau pen uchel, prosesu oer yw'r unig broses ddibynadwy ar gyfer cyflawni mireinio, safonedig a swp-gynhyrchu. Trwy addasu'n rhesymol y swm anffurfiad oer, tymheredd anelio canolraddol, a phasioau ffurfio, gall gydbwyso'n effeithiol faint o berfformiad caledu a ffurfio deunydd, gan osgoi cracio, afreoleidd-dra maint, a meinwe annormal.

Prosesu oer yw'r dechnoleg graidd ar gyfer gweithgynhyrchu union a diwedd uchel gwiail aloi titaniwm a gwifrau, gan bennu'n uniongyrchol gywirdeb maint, ansawdd wyneb, microstrwythur a phriodweddau mecanyddol y cynhyrchion gorffenedig. Yn wahanol i'r broses ffurfio garw o brosesu poeth, mae prosesu oer yn cyflawni gwelliant deuol o berfformiad deunydd titaniwm a manwl gywirdeb trwy ddadffurfiad plastig y gellir ei reoli ac effaith caledu prosesu. Mewn cynhyrchu diwydiannol gwirioneddol, trwy gydweddu'n wyddonol â'r broses gyfansawdd tymheredd oer a phoeth yn seiliedig ar radd deunydd titaniwm, manylebau ac amodau defnydd, dyma'r craidd allweddol ar gyfer cynhyrchu gwiail aloi titaniwm perfformiad uchel a sefydlogrwydd uchel a gwifrau.

Baoji Yibaite New Materials Technology Co, Ltd. yn wneuthurwr deunydd titaniwm proffesiynol wedi'i leoli yn Baoji, Dyffryn Titaniwm Tsieina, sy'n arbenigo mewn ymchwil a datblygu a chynhyrchu cynhyrchion aloi titaniwm a thitaniwm. Mae ein ffatri'n berchen ar lifau gwaith cynhyrchu cyflawn gan gynnwys gofannu, rholio, trin gwres, sythu a pheiriannu manwl gywir. Rydym yn dal ISO9001, ISO13485, ardystiad system rheoli ansawdd offer arfau a chymwysterau allforio, gan gefnogi olrhain deunydd llawn ar gyfer bariau titaniwm ASTM B348. Rydym yn cefnogi gorchmynion treialu bach a chynhyrchu màs swmp. Rydym yn archwilio pob cynnyrch cyn ei anfon ac yn darparu dogfennaeth allforio gyflawn. Rydym yn darparu gwasanaeth OEM & ODM un stop ar gyfer cwsmeriaid byd-eang.

Cyfeiriad: Planhigion Rhif 10, Rhif 3 Phoenix Road, Parth Datblygu Uwch-dechnoleg, Dinas Baoji, Talaith Shaanxi, Tsieina.

Cyfeiriad E-bost:nancy@yibaite.com.cn

Ffôn: 0086-18291761837