Gofynion a Thechnegau Proses Cywiro Thermol Plât Titaniwm

Yn ystod ail-raddnodi thermol y plât titaniwm, dewis y tymheredd gwresogi priodol, dal amser a ffurfio pwysau yw'r ffactor allweddol i sicrhau'r effaith cywiro. Mae rhoi pwysau priodol ar y rhan yn dda i'r mowld ffitio'n iawn, ond bydd pwysau gormodol yn achosi dadffurfiad y mowld neu'r bwrdd gwaith. Felly, mae'r tymheredd yn chwarae rhan bendant yn yr effaith cywiro. Er mwyn dileu'r adlamiad yn effeithiol, rhaid i'r cywiriad thermol gael ei wneud o fewn ystod tymheredd priodol.

A siarad yn gyffredinol, dylai proses gywiro gwres plât titaniwm priodol sicrhau bod y rhannau'n bodloni'r gofynion sylfaenol canlynol ar ôl eu cywiro:

1. Mae'r rhannau'n cyd-fynd yn dda â'r mowld, sy'n gofyn am ychydig iawn o addasiad llaw. Mae eu siâp, maint, ac ansawdd wyneb yn cydymffurfio â'r safonau arolygu ar gyfer rhannau plât titaniwm.

2. Mae priodweddau mecanyddol y deunydd yn parhau i fod yn sefydlog yn y bôn, ac mae'r prif ddangosyddion perfformiad o dan dymheredd ystafell a thymheredd gweithredu yn bodloni'r gofynion.

3. Mae'r straen gweddilliol y tu mewn i'r rhannau yn cael ei ddileu yn y bôn;

4. Nid yw cynnwys hydrogen cyfartalog y deunydd ar ôl cywiro gwres yn fwy na'r terfyn a ganiateir o 150 ppm

5. Nid yw cyfanswm trwch yr haen ocsid a'r haen arsugniad yn fwy na hanner y gwyriad negyddol a ganiateir o drwch y plât;

6. Nid yw microstrwythur y deunydd yn dangos unrhyw newidiadau sylweddol, ac nid oes unrhyw dwf grawn amlwg na gorboethi yn digwydd.

7. O dan y rhagosodiad o fodloni'r gofynion uchod, fe'ch cynghorir i ddefnyddio tymheredd gwresogi is ac amser dal byrrach, a dylid gosod y pwysau i sicrhau bod y rhannau'n ffitio'r mowld.

Cynhaliwyd y prawf safoni hwn ar declyn peiriant math RX-1 a gynhyrchwyd yn ddomestig. Y deunyddiau prawf oedd platiau titaniwm TA2 a TC1 gyda thrwch o 0.5 mm, 0.8 mm, ac 1.0 mm yn y drefn honno. Defnyddiwyd thermocyplau i fonitro tymheredd y llwydni neu'r ardal waith yn ystod y prawf. Roedd cywirdeb rheoli tymheredd o fewn ± 10 gradd. Roedd yr amser dal yn cael ei reoli gan ras gyfnewid amser, gan ddechrau o'r adeg y gosodwyd y darn prawf yn y mowld, ei gau, neu fynd i mewn i'r siambr waith, a daeth i ben pan gafodd ei dynnu. Mae cywirdeb ffurfio yn ddangosydd sylfaenol ar gyfer mesur ansawdd gwasgu rhan ac yn sail bwysig ar gyfer barnu a yw'r paramedrau tymheredd ac amser yn rhesymol. Y dull ar gyfer pennu cywirdeb ffurfio yw: mesur graddau'r adlyniad rhwng y rhan a'r mowld ar ôl iddo oeri i dymheredd yr ystafell, hynny yw, y swm springback gweddilliol. Gan gymryd rhannau plygu plât llydan siâp arc fel enghraifft, mae'r rhannau hyn yn eithaf cyffredin mewn cydrannau awyrofod ac mae ganddynt nodweddion crymedd bach a gofynion siâp uchel. Mae eu radiws plygu cymharol yn gymharol fawr (fel y radiws plygu cymharol r/t cyn cywiro ≈ 200). Os yw'r modwlws elastig E=10500 kgf/mm², a'r terfyn cynnyrch 0.2 (TA2 yw 40.5 kgf / mm², TC1 yw 60.5 kgf / mm²), ynghyd â chanlyniadau'r profion, gellir pennu ystod paramedr y broses ar gyfer cywiro thermol platiau titaniwm yn rhagarweiniol wrth sicrhau cywirdeb ffurfio.